固體廢物處理就是通過(guò)物理處理、化學(xué)處理、生物處理、熱解處理、焚燒處理、固化處理等不同方法，使固體廢物轉化為適于運輸、貯存、資源化利用，以及最終處置的一種過(guò)程。固體廢物處理應根據其性質(zhì)和對環(huán)境造成的危害情況進(jìn)行。廢物的來(lái)源不同其組成差異很大，對環(huán)境的危害也不相同，應用的處理方法也不一樣。

   (一)焚燒法

   將可燃固體廢物置于高溫爐內，使其中可燃成分充分氧化的一種處理方法。采用焚燒處理可燃固體廢物能同時(shí)實(shí)現減量化、無(wú)害化和資源化目的，是一種重要的固體廢物處理方法。適合焚燒的廢物主要是些不可再循環(huán)利用或不宜安全填埋的有害物，如難以生物降解、易揮發(fā)和擴散的、含有重金屬及其他有害成分的有機物、生物醫學(xué)廢物(醫院和醫學(xué)試驗室所產(chǎn)生的需特別處理的廢物)等。

   (二)化學(xué)法

   通過(guò)反應使固體廢物變成其他安全和穩定的物質(zhì)，使廢物的危害性降低到盡可能低的水平?；瘜W(xué)法往往用于有毒、有害的廢渣處理，屬于一種無(wú)害化處理技術(shù)?；瘜W(xué)處理法不是固體廢物的最終處置，往往與濃縮、脫水、干燥等后續操作連用，從而達到最終處置的目的。其主要方法有：

   ①中和法，該方法主要用于化工、冶金、電鍍等工業(yè)中產(chǎn)生的酸、堿性泥渣，處理的原則是根據廢物的酸堿性質(zhì)、含量及廢物的量選擇適宜的中和劑，并確定中和劑的加入量和投加方法，再設計處理的工藝及設備；

   ②氧化還原法，通過(guò)氧化還原反應，將固體廢物中可以發(fā)生價(jià)態(tài)變化的某些有毒、有害成分轉化成為無(wú)毒且具有化學(xué)穩定性的成分，以便無(wú)害化處置或進(jìn)行資源回收，如對鉻渣的無(wú)害化處理；

   ③化學(xué)浸出法，選擇合適的化學(xué)溶劑作浸出劑(如酸、堿、鹽的水溶液等)與固體廢物發(fā)生作用，使其中有用組分發(fā)生選擇性溶解后進(jìn)一步回收的處理方法，可用于含重金屬的固體廢物的處理。

   (三)分選法

   根據物質(zhì)的粒度、密度、磁性、電性、光電性、摩擦性、彈性以及表面潤濕性等的差異，采用相應的手段將其分離的過(guò)程。在固體廢物的回收與利用中，分選是繼破碎后一道重要的操作工序，機械設備的選擇應按分選廢物的種類(lèi)和性質(zhì)而定。分選處理技術(shù)主要有風(fēng)力分選、浮選、篩分等。

   (四)固化法

   固化法是指通過(guò)物理的或化學(xué)的方法，將廢物固定或包含在堅固的物體中，以降低或消除有害成分溶出的一種固體廢物處理技術(shù)。根據廢物的性質(zhì)、形態(tài)和處理目的可采用的固化技術(shù)有五種：水泥基固化法、石灰基固化法、熱塑性材料固化法、高分子有機物聚合穩定法和玻璃基固化法。水泥基固化法多應用于處理有毒有害廢物，如電鍍污泥、鉻渣、砷渣、汞渣、氰渣、鎘渣和鉛渣等。石灰基固化法適用于固化鋼鐵、機械工業(yè)酸洗工序所排物的廢液、廢渣、電鍍工藝產(chǎn)生的含重金屬污泥、煙道脫硫廢渣以及石油冶煉污泥等。熱塑性材料(瀝青)固化法一般被用來(lái)處理放射性蒸發(fā)廢液、污水化學(xué)處理產(chǎn)生的污泥、焚燒爐產(chǎn)生的灰分、毒性較高的電鍍污泥以及砷渣等危險廢物。高分子有機物聚合穩定法已研究應用于有害廢物和放射性廢物及含有重金屬、油、有機物的電鍍污泥處理。玻璃基固化法一般只適用于極少量特毒廢物的處理，如高放射性廢物的處理。

   (五)生物法

   利用微生物對有機固體廢物的分解作用使其無(wú)害化，其基本原理是利用微生物的生物化學(xué)作用，將復雜有機物分解為簡(jiǎn)單物質(zhì)，將有毒物質(zhì)轉化成為無(wú)毒物質(zhì)。許多危險廢物通過(guò)生物降解可解除毒性，解除毒性后廢物可以被土壤和水體所接納。生物法主要有活性污泥法、堆肥法、沼氣法和氧化塘法等。